HPMC כחומר מפזר בגימור מבנים
HPMC, כחומר מפזר, מעבה וכחומר מקשר בגימור מבנים, משמש בעיקר לייצור טיט מלט ומוצרי גבס. הוא משמש בטיט מלט כדי להגביר את ההידבקות שלו, להפחית את הצפיפות, לשפר את הצמיגות וההתכווצות ולשמור על שמירת לחות. זה מפחית אובדן לחות ממשטחי בטון, מגביר חוזק ומונע סדקים ובלייה שנגרמים על ידי מלחים מסיסים במים.- ל-HPMC יש תכונות טיקסוטרופיות, המאפשרות הכנת ציפוי גבס-נמוך,-עובי חד פעמי על קירות אנכיים. HPMC משפר את תכונות ההידבקות והמבנה, מה שהופך אותו למתאים להכנת מרגמות ריסוס זורמות בקלות לציפויים-שכבתיים דקים.
כמות HPMC המשמשת בחומרי בניין קטנה מאוד, רק 0.1% עד 1%, אך השפעותיה משמעותיות. זה יכול לשמש כחומר פלטש, מעבה, חומר עצירת מים-, חומר סחיר אוויר- ומעכב בציפויים, טיח, מרגמות וכו', ובמוצרי מלט. חומר זה משמש להגברת יכולת העיבוד, החזקת מים או הידבקות למצעים. יתר על כן, זה צריך להיות ידידותי לסביבה. טיט תערובת יבש- מונע את חוסר היציבות בביצועים, סביבת בנייה ירודה ויעילות זרימה נמוכה הנגרמות על ידי-ערבוב באתר וזיהום סביבתי. דבקי אריחים ושפכלים לקירות פנים/חוץ השתמשו בעבר ביותר 107 סוגי דבקים. מנקודת מבט סביבתית, שימוש באתרי תאית, כגון HEC ו- HPMC, הוא אידיאלי יותר.
למרות שלצמנט יש תכונות מליטה טובות, ביצועי ההדבקה של משחת מלט וטיט מלט שונים באופן משמעותי עקב שינויים בתכונות ובתנאים של שכבת ההדבקה ומשטח ההדבקה במהלך הבנייה, במיוחד מבחינת ספיגת מים. משטח מליטה גדול יכול להוביל להתייבשות של משטח ההדבקה, להפחית משמעותית את הפלסטיות של טיט המלט, להפחית את ההידבקות ולהפחית באופן דרסטי את חוזק הקשר. בעבר הוסיפו גבס או דבק 107 לטיט צמנט, אך יש לכך עדיין כמה חסרונות, כמו חוסר מדידה, רעילות ותהליכי בנייה מורכבים. לאתרי תאית יש אפקט עיבוי במים ובאלקליות חלשות.
ההשפעות של הוספת אתרי תאית כוללות:
שיפור זמן ההתקבעות הראשוני והסופי של המלט;
הגדלת הגבול של טיט מלט כדי להתגבר על לחץ;
שיפור יכולת החזקת המים של מלט וגבס;
טיט צמנט מהדק ועמיד.
חוזק הגזירה מופחת; תכונות ההדבקה של המרגמה משופרות.
